Zawór kulowy z czopem czy zawór kulowy pływający: który jest odpowiedni do Twojego zastosowania

Istnieją znaczące różnice pomiędzyZawory kulowe czopoweIZawory kulowe pływającePod względem konstrukcji, zasady działania, wydajności i możliwości zastosowania. Poniżej znajduje się szczegółowe porównanie obu rozwiązań:

Różnice konstrukcyjne zaworu kulowego z czopem i zaworu kulowego pływającego

Zawór kulowy z czopem

• Kula jest trwale połączona z górnym i dolnym trzonkiem zaworu. Kula może obracać się tylko wokół osi trzonka zaworu i nie może się swobodnie poruszać w korpusie zaworu.
• Górny i dolny trzonek zaworu są mocno połączone z kulą, co wspólnie ogranicza ruch kuli.

Zawór kulowy pływający

• Kula jest pływająca, co oznacza, że ​​nie ma stałego połączenia pomiędzy kulą a gniazdem zaworu i kula może się swobodnie poruszać w korpusie zaworu.
• Zazwyczaj tylko jeden dolny trzon zaworu jest połączony z kulą, natomiast górny trzon zaworu zazwyczaj pełni tylko rolę przenoszenia momentu obrotowego i nie jest bezpośrednio przymocowany do kuli.

Zasada działania

1. Zawór kulowy czopowy

• Ścisłe dopasowanie i uszczelnienie pomiędzy kulą a gniazdem zaworu uzyskuje się poprzez napięcie wstępne pomiędzy kulą a gniazdem zaworu oraz przełożenie trzpienia zaworu.
• Moment obrotowy jest równomiernie przenoszony na kulkę poprzez górny i dolny trzonek zaworu, dzięki czemu obrót kuli jest płynniejszy, a siła bardziej równomierna.

2. Zawór kulowy pływający

• Po zamknięciu, średnie ciśnienie dociska kulkę do gniazda zaworu wylotowego, dzięki czemu kulka i gniazdo zaworu ściśle do siebie przylegają, zapewniając szczelność. Im wyższe średnie ciśnienie, tym lepszy efekt uszczelnienia.
• Moment obrotowy jest przenoszony na kulkę głównie przez dolny trzonek zaworu, a górny trzonek zaworu wspomaga przeniesienie napędu. Podczas otwierania i zamykania, rozkład sił działających na kulkę jest stosunkowo złożony.

Charakterystyka wydajności

1. Zawór kulowy czopowy

• Stabilne uszczelnienie, odporne na wahania średniego ciśnienia.
• Konstrukcja jest stosunkowo skomplikowana, ogólny wygląd jest dość solidny, a korpus zaworu jest zwykle grubszy.
• Nadaje się do systemów rurociągowych wysokiego ciśnienia i o dużej średnicy oraz zastosowań, w których obowiązują wysokie wymagania dotyczące szczelności i kontroli przepływu.

2. Zawór kulowy pływający

• Gdy średnie ciśnienie jest niskie lub nie występuje średnie ciśnienie, skuteczność uszczelnienia może być w pewnym stopniu ograniczona.
• Ogólna konstrukcja jest stosunkowo prosta, wygląd jest kompaktowy, a objętość jest zazwyczaj niewielka.
• Stosowane powszechnie w systemach rurociągów o małym ciśnieniu i średnim ciśnieniu, a także w sytuacjach, w których obowiązują wysokie wymagania dotyczące czystości medium i względnie stabilnego ciśnienia medium.

Aplikacje

1. Zawór kulowy czopowy

Bardziej odpowiednie do zastosowań wymagających wysokiego ciśnienia i dużej średnicy, takich jak główne systemy rurociągów w przemyśle petrochemicznym, przy przesyłie gazu ziemnego, energetyce i innych gałęziach przemysłu.

Nadaje się do zastosowań wymagających dwustronnego uszczelnienia, ponieważ konstrukcja gniazda zaworu kulowego gwarantuje uszczelnienie w obu kierunkach.

2. Zawór kulowy pływający

Stosowane powszechnie w przemyśle chemicznym, naftowym, gazowym i metalurgicznym, szczególnie w przypadku rurociągów dalekobieżnych do przesyłu gazu ziemnego zawierających siarkowodór, zanieczyszczenia lub narażonych na silną korozję.

Nadaje się również do zastosowań, w których obowiązują wysokie wymagania dotyczące czystości medium i względnie stabilnego ciśnienia średniego, np. w standardowych systemach zaopatrzenia w wodę i odprowadzania wody, systemach klimatyzacyjnych itp.

Podsumowując

Zawory kulowe z czopem i zawory kulowe pływająceKażdy z nich ma swoją unikalną konstrukcję i parametry użytkowe, odpowiednie do różnych zastosowań. Przy wyborze należy kompleksowo rozważyć takie czynniki, jak specyficzne warunki pracy, charakterystyka medium oraz wymagania dotyczące szczelności.